ریختهگری (Casting) یکی از روشهای متداول برای ساخت دربهای سنگین و مقاوم بالمیل (آسیاب گلولهای) است. ### مراحل ریختهگری درب آسیاب گلولهای (بالمیل): #### خاب متریال مواد معمول برای ریختهگری درب بالمیل: فولادهای کربن منگنز دار یکی از بهترین انتخاب برای ساخت بالمیل است #### 2. طراحی قالب قالب ماسهای (Sand Casting): متداولترین روش برای قطعات بزرگ مانند درب بالمیل. قالب دائمی (Permanent Mold): برای تولید انبوه با دقت ابعادی بهتر. #### 3. ساخت مدل و قالبگیری مدل اولیه از جنس چوب، فوم یا فلز ساخته میشود. در روش قالب ماسهای، مدل در ماسهی نسوز قرار میگیرد و پس از فشردهسازی، مدل خارج میشود و حفره قالب باقی میماند. برای قطعات توخالی، از هستههای ماسهای استفاده میشود. #### 4. ذوب و ریختن فلز فلز انتخابی در کورههای القایی یا قوس الکتریکی ذوب میشود. افزودن عناصر آلیاژی (مثل کروم، منگنز) برای بهبود خواص مکانیکی. ریختن مذاب در قالب با کنترل دما و سرعت برای جلوگیری از عیوبی مانند حفرههای گازی. #### 5. انجماد و خارجکردن قطعه از قالب پس از انجماد کامل، قالب شکسته میشود (در روش ماسهای) یا قطعه از قالب جدا میشود. قطعه خام (به همراه سیستم راهگاه و تغذیه) جدا میشود. #### 6. تمیزکاری و پرداخت عملیات سندبلاست یا شات بلاست برای حذف ماسه و اکسیدهای سطحی. برش اضافات (راهگاهها، فلاشهای جوش) با سنگزنی یا ارهکاری. #### 7. ماشینکاری نهایی تراشکاری سطوح تماس برای آببندی بهتر. سوراخکاری محل اتصال پیچها و لولاها. پرداخت سطحی در صورت نیاز #### 8. کنترل کیفیت و تست بازرسی چشمی و UT/RT برای شناسایی ترکها یا حفرههای داخلی. تست مقاومت به سایش و ضربه. 09132695930